أجزاء تحول الصلب

أجزاء تحول الصلب

تقدم Nuote Metals أجزاء تحويل فولاذية بأحجام مختلفة من قطر 0.5 مم إلى قطر 100 مم. نقوم بتصنيع الأجزاء الفولاذية المحولة باستخدام مخارطنا اليدوية ومخارط CNC. باستخدام أحدث تقنيات التصنيع، يمكننا تكرار القياسات الدقيقة مرارًا وتكرارًا، فقط أرسل لنا متطلباتك، وبعد ذلك سنتولى الخطوة التالية.

إرسال استفسار

وصف المنتج

يتحول النحاس بسهولة. تدفقات الألومنيوم. الصلب مختلف. إنها تتصلب تحت الأداة، وتبلى الحشوات في دقائق، وتتحرك أثناء المعالجة الحرارية. وهذا هو السبب وراء قيام العديد من محلات الآلات بتسعير أعمال تحويل الفولاذ بشكل مرتفع، أو تجنبها تمامًا.


تأخذ Nuote Metals النهج المعاكس. نحن متخصصون فيأجزاء تحول الصلبالتي ترفضها المتاجر الأخرى: تصلب 4140، نيتريد 1045، 17-4 PH غير القابل للصدأ، D2 أداة الصلب. إذا كان الجزء الخاص بك يحتاج إلى تحمل الحمل والتآكل والتعب، فيمكننا تصنيعه وفقًا للمواصفات وتسليمه في الموعد المحدد.



المشاكل الثلاثة التي تسببها خراطة الفولاذ

1. تآكل الأدوات وتصلب العمل.

يصبح العمل الفولاذي أكثر صلابة عندما تحتك الأداة بدلاً من القطع. نحن نستخدم أدوات أشعل النار عالية الإيجابية مع إدراجات كربيد مطلية بـ PVD (TiAlN أو AlCrN) وسرعات البرنامج أعلى من عتبة تصلب العمل. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ 304، نستخدم الخراطة المبردة بالنيتروجين.


2. تشويه المعالجة الحرارية.

المعالجة الحرارية تحرك الجزء. العمود الذي يبلغ قياسه 0.005 مم قبل التبريد قد يكون 0.05 مم خارج الدائرة بعد ذلك. نحن نصنع أبعاد المعالجة الحرارية المسبقة التي تعوض أنماط التشويه المعروفة ونترك المخزون للطحن بعد المعالجة.


3. اختلاف الصلابة داخل الدفعة.

تختلف الصلابة من السطح إلى النواة ومن النهاية إلى النهاية. نحن نتحقق من الصلابة في نقاط متعددة على كل شريط وارد ونرفض الدفعات خارج النطاق قبل الإنتاج. أثناء الدوران، يتم ضبط إزاحات الأداة على فترات زمنية محددة لمنع الانحراف.


درجات الفولاذ التي نصنعها - وسبب أهميتها


درجة حالة صلابة نموذجية تحدي الآلات تطبيق نموذجي
1045 المدرفلة على الساخن 170-210 غيغابايت معتدل - يصبح أكثر صلابة إذا تم فركه مهاوي، دبابيس، مسامير
4140 سؤال وجواب 28-32 لجنة حقوق الإنسان عالي - يتطلب إعدادًا صارمًا وأدوات مطلية قضبان هيدروليكية، التروس
4140 نيتريد 55-62 لجنة حقوق الإنسان (حالة) عالية جدًا - الحالة أصعب من الأدوات مكبات الصمامات وأجزاء التآكل
304 غير القابل للصدأ صلب 150-200 غيغابايت عالي - يتصلب بسرعة، ويتحول إلى رقائق صمغية المعدات الغذائية والطبية
17-4 ف H900 40-45 لجنة حقوق الإنسان عالية جدًا - صلبة، قاسية، كاشطة الفضاء الجوي والكيميائي
أداة D2 الصلب صلب 210-240 حصان عالية - كربيدات كاشطة تتآكل الأدوات بسرعة يموت، أدوات القطع


منهجنا في التعامل مع الفولاذ المقسى - تصنيعه بشكل صحيح من المرة الأولى

نحن لا نقتبس أعمال الفولاذ المقسى بالسرعات والأعلاف القياسية. يحصل كل جزء معالج بالحرارة على خطة عملية مخصصة:


1. التحقق من المواد:رسم خرائط الصلابة عبر الشريط. إذا كان اللب صلبًا جدًا أو ناعمًا جدًا، فإننا نقوم بضبط معلمات القطع أو نرفض الدفعة.


2. اختيار الأدوات:بالنسبة إلى 4140 نيتريد (55-62 حالة HRC)، نستخدم إدخالات CBN (نيتريد البورون المكعب) - وليس الكربيد. يستمر CBN لفترة أطول بمقدار 10-20 × ويتحمل التسامح بشكل أفضل.


3. الإعداد الصارم:الحد الأدنى من الأدوات المتدلية، وخراطيش قوة التثبيت العالية، والبراغي الكروية المحملة مسبقًا في كل مهمة صلبة.


4. توافق آراء ساو باولو قيد التشغيل:يتم قياس الأبعاد الحرجة كل 10-20 قطعة. يتم ضبط إزاحات الأداة قبل أن ينحرف الجزء عن المواصفات.


5. التفتيش النهائي:التحقق من CMM على كافة الميزات الهامة. تقرير كامل الأبعاد مع كل شحنة.



مثال حقيقي - بكرة صمام نيتريد 4140

احتاجت إحدى الشركات المصنعة للمعدات الهيدروليكية في أمريكا الشمالية إلى بكرة صمام فولاذية 4140 بقطر تسامح يبلغ 0.008 مم وصلابة علبة تبلغ 55 HRC بعد النيترة. لم يتمكن موردهم السابق من تحمل التسامح بعد المعالجة الحرارية - كان البكرة 0.03 مم خارج الجولة.


ما فعلناه بشكل مختلف:


  • تم تصنيع البكرة بحجم كبير للتعويض عن نمو النيترة.
  • أدوات CBN المستخدمة للتمرير النهائي على العلبة الصلبة.
  • تم التحقق من الاستدارة باستخدام Talyrond قبل وبعد النيترة.
  • تم شحن 5000 قطعة بدون أي رفض. تخلص العميل من عملية الطحن الثانوية وقلل وقت التسليم بمقدار 12 يومًا.


الأسئلة المتداولة حول أجزاء الخراطة الفولاذية

س 1: هل يمكنك تصنيع الأجزاء الفولاذية المعالجة بالحرارة بالفعل؟


ج: نعم. نقوم بتصنيع الفولاذ المقسى حتى 62 HRC باستخدام أدوات CBN والسيراميك. بالنسبة للأشكال الهندسية شديدة الصلابة أو المعقدة، قد نوصي باستخدام الخراطة القوية متبوعة بالطحن. أرسل لنا مواصفات الصلابة الخاصة بك وسوف نؤكد ما إذا كان التقليب بمفرده يمكن أن يحقق التسامح الخاص بك أو ما إذا كان الطحن مطلوبًا.


س2: كيف يمكنك التحكم في التشوه أثناء المعالجة الحرارية؟


ج: نحن نتحكم في التشوه من خلال ثلاث خطوات: (1) المعالجة المسبقة للحرارة التي تترك مخزونًا محسوبًا للطحن بعد المعالجة، (2) دورات التسخين والتبريد الخاضعة للتحكم في منشأة المعالجة الحرارية الشريكة لنا، و(3) التحقق من الأبعاد قبل وبعد المعالجة للتحقق من صحة تعويضات التعويض لدينا. بالنسبة للأجزاء المهمة، نقوم بتشغيل دفعة تجريبية وضبط أبعاد الدوران بناءً على التشوه المقاس فعليًا.


س3: ما هي التفاوتات التي يمكنك تحملها على الفولاذ المقسى؟


ج: إن التسامح القياسي لدينا مع الفولاذ المقسى هو ±0.01 مم، مع قدرة دقة تصل إلى ±0.005 مم للأقطار الحرجة. بالنسبة للأجزاء المتصلبة، تنطبق التفاوتات على العلبة النهائية - وليس على بُعد المعالجة المسبقة. تقوم Nuote Metals بمراجعة كل رسم وتقدم تعليقات سوق دبي المالي حول التفاوتات القابلة للتحقيق قبل تقديم الطلب.


كيفية طلب عرض أسعار لأجزاء الخراطة الفولاذية

أرسل لنا الرسم الخاص بك (STEP أو IGES أو PDF أو DWG) مع:


  • درجة الفولاذ وحالة المعالجة الحرارية (مُلدن، Q&T، نيتريد، مكربنة)
  • مواصفات الصلابة وعمق الحالة إن أمكن
  • متطلبات التسامح للأبعاد الحرجة
  • الحجم السنوي وأحجام الدفعة
  • أي عمليات ثانوية (الطحن، الطلاء، التجميع)


يقوم فريقنا الهندسي بمراجعة كل استفسار خلال 24 ساعة ويقوم بإرجاع عرض أسعار تفصيلي مع تعليقات سوق دبي المالي حول قابلية التصنيع، ومخاطر المعالجة الحرارية، وجدوى التسامح.

الكلمات الساخنة: أجزاء الخراطة الفولاذية، الشركة المصنعة لأجزاء الخراطة في الصين
إرسال استفسار
لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سوف نقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.
X
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط. سياسة الخصوصية