أجزاء آلة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

يتم الحكم على الجزء المُشكَّل من خلال مدى مطابقته للرسم. يتم الحكم على جزء آلة الخراطة CNC من خلال مدى تلبية الآلة لرسمها بعد تثبيت الجزء. ينقل المغزل الذي ينفد بمقدار 0.005 مم إلى كل قطعة عمل تنتجها المخرطة. البرج الذي يتحرك تحت حمل القطع يفقد موضعه عند كل تغيير للأداة. تعمل ريشة غراب الذيل التي تتوسع مع الحرارة على دفع قطعة العمل بعيدًا عن المركز أثناء تسخين الماكينة.

تعيش أجزاء الآلة تحت الحمل والحرارة والاهتزاز، ويجب أن تقاوم هذه العناصر الثلاثة دون أن تتحرك. في Nuote Metals، نقوم بتصنيع الآلاتأجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليمع الصلابة والاستقرار الحراري كمتطلبات أساسية - وليس فقط تحمل الأبعاد. تشرح هذه المقالة ما يعنيه ذلك، وأين يظهر الفرق.

ما الذي يجعل أجزاء الآلة مختلفة عن أجزاء الشغل؟

معظم الأجزاء المصنعة هي مكونات للمنتج - تركيب هيدروليكي، وغطاء مستشعر، وقوس. يجب أن يلتزموا بالتسامح ويعملوا في الخدمة. أجزاء الآلة مختلفة: فهي مكونات للأداة التي تصنع أجزاء أخرى. تتضاعف أخطائهم عبر كل قطعة عمل تنتجها الآلة.

صلابة.يؤدي حامل الأداة الذي ينحرف بمقدار 0.01 مم تحت حمل القطع إلى إنتاج قطعة عمل تكون خارج موضعها بمقدار 0.01 مم. قد لا يظهر الانحراف في فحص CMM الثابت، بل يظهر فقط تحت الحمل. نحن نتحقق من الصلابة من خلال محاكاة قوى القطع على منصة الاختبار.

الاستقرار الحراري.يقوم مبيت المغزل الذي ينمو بمقدار 0.02 مم مع تسخين الماكينة بتحريك الأداة بالنسبة إلى قطعة العمل. الجزء الأول من التحول هو التسامح. الجزء الخمسين ليس كذلك. نحدد المواد منخفضة التمدد ونتحقق من ثبات الأبعاد عبر نطاق 20-40 درجة مئوية.

ارتداء الحياة.آلية فهرسة البرج التي ترتدي 0.005 مم بعد 10000 تغيير للأداة تفقد دقة الموضع بمرور الوقت. نحن نحدد الأسطح الصلبة والنتريدية وإدراج التآكل القابل للاستبدال.

إن جزء الماكينة الذي يفي بالرسم الخاص به ولكنه ينحرف تحت الحمل هو جزء فاشل. نحن نقيس الصلابة والثبات الحراري وعمر التآكل جنبًا إلى جنب مع تحمل الأبعاد.

قطع غيار الآلات التي نقوم بتصنيعها

ملاحظة على العلب المغزل:يجب أن يكون التجويف متحد المركز بحيث يكون سطح التثبيت في حدود 0.003 مم - وليس فقط مستديرًا وليس فقط في الحجم. نقوم بتصنيع علب المغزل في خلية يتم التحكم في درجة حرارتها ونتحقق من التركيز باستخدام Talyrond بعد استقرار الجزء عند 20 درجة مئوية. سوف يبدو المبيت الذي تم قياس درجة حرارته مختلفًا عن المبيت الذي تم قياسه باردًا، وسوف تنفد الآلة بسبب ذلك.

كيف نصنع أجزاء الآلة بشكل مختلف

إن خطة العملية الخاصة بجزء الآلة ليست هي نفسها الخاصة بجزء الشغل. ثلاثة اختلافات هي الأكثر أهمية.

1. تخفيف التوتر قبل المعالجة النهائية.

تحمل المسبوكات والقضبان الثقيلة ضغوطًا داخلية. إذا تم تشكيل الجزء إلى البعد النهائي قبل تحرير الضغط، فسوف يتحرك بعد التثبيت - وسوف تفقد الآلة الدقة. نحن نصنع آلة خشنة، ثم نخفف الضغط، ثم ننهي الآلة. لأجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليمثل علب المغزل وأجسام البرج، فإن هذه الخطوة ليست اختيارية.

2. تم التحقق من الصلابة تحت الحمل المحاكى.

قد ينحرف حامل الأداة الذي يقيس بشكل مثالي في حالة السكون تحت قوة القطع. نقوم بتحميل تجهيزات الاختبار لمحاكاة قوى القطع، ثم نقوم بقياس الانحراف. يتم رفض الحامل الذي ينحرف أكثر من 0.005 مم تحت حمل 500 نيوتن، حتى لو كانت أبعاده الثابتة صحيحة.

3. تم تحديد النمو الحراري عبر نطاق التشغيل.

نقوم بقياس الأبعاد الحرجة عند 20 درجة مئوية، و30 درجة مئوية، و40 درجة مئوية، ثم نحسب معامل التمدد الحراري ونقارنه بمتطلبات التصميم. بالنسبة لأغطية عمود الدوران وريشات غراب الذيل، يجب أن يكون النمو الحراري قابلاً للتنبؤ به وضمن نطاق التعويض الخاص بصانع الماكينة.

مثال حقيقي - مبيت عمود الدوران لصانع المخرطة الدقيقة

احتاج أحد عمال بناء المخرطة التايوانية إلى مبيت مغزل بتركيز تجويف 0.003 مم، واستدارة 0.005 مم، ونمو حراري أقل من 0.01 مم عبر نطاق 20-40 درجة مئوية. قام المورد السابق بتصنيع الهيكل من الحديد الزهر دون تخفيف الضغط. كان التجويف متحد المركز عند الفحص، ولكن بعد التثبيت والإحماء، نفد بمقدار 0.02 مم. لم تتمكن المخرطة من تحمل قطع العمل الخاصة بها.

ما فعلناه بشكل مختلف:

• تم تصنيعه بشكل خشن، وتخفيف الضغط عليه، ثم تم تصنيعه بشكل نهائي للتجويف - مما يؤدي إلى تحرير ضغط الصب قبل القطع النهائي.
• يتم تصنيعه في خلية تبلغ درجة حرارتها 20 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية، ولا يوجد انحراف حراري أثناء التشطيب.
• تم التحقق من التركيز باستخدام Talyrond بعد التثبيت لمدة 24 ساعة.
• النمو الحراري المعين عند 20 درجة مئوية، و30 درجة مئوية، و40 درجة مئوية - أكد نموًا بمقدار 0.008 مم، ضمن المواصفات.
• تم شحن 200 وحدة سكنية بدون أي رفض للنفاذ بعد التثبيت.

هذا ماأجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليينبغي تسليم:ليس فقط الجزء الذي يتم قياسه بشكل صحيح في غرفة الفحص، ولكن الجزء الذي يحافظ على دقة الآلة بعد التركيب والإحماء.

الأسئلة المتداولة

Q1: لماذا يعد تخفيف الضغط ضروريًا لأجزاء ماكينات الخراطة CNC؟

ج: تحمل المسبوكات والقضبان الثقيلة ضغوطًا داخلية من التبريد والدرفلة. تعمل المعالجة الآلية على إزالة المواد وإعادة توزيع هذا الضغط، حيث يتم قياس الجزء بشكل صحيح، ثم يتحرك بعد التثبيت. بالنسبة لغطاء المغزل، تصبح الحركة بمقدار 0.01 مم بعد التثبيت 0.01 مم على كل قطعة عمل. نحن نصنع آلة خشنة، ثم نخفف الضغط، ثم ننهي الآلة. هذا هو المعيار لأجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليالتي يجب أن تحافظ على الدقة تحت الحمل ودرجة الحرارة.

س2: كيف يمكنك التحقق من صلابة حاملات الأدوات ومكونات البرج؟

ج: نحن نحاكي قوى القطع على حامل اختبار الحمل، حيث نطبق قوة معروفة على طرف الأداة أو وجه البرج ونقيس الانحراف باستخدام مؤشر القرص أو مستشعر الإزاحة بالليزر. يتم رفض حامل الأداة الذي ينحرف أكثر من 0.005 مم تحت حمل 500 نيوتن، حتى لو كانت أبعاده الثابتة ضمن حدود التسامح. لا يمكن للفحص الثابت التنبؤ بالانحراف تحت الحمل. لقطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي،نحن نقيس كليهما.

س 3: هل يمكنك مطابقة التمدد الحراري لجزء من الآلة مع مواصفات صانع الآلة؟

ج: نعم. نقوم بقياس الأبعاد الحرجة عند 20 درجة مئوية، و30 درجة مئوية، و40 درجة مئوية، وحساب معامل التمدد الحراري، ومقارنته بمتطلبات التصميم. إذا كان التمدد الطبيعي للمادة خارج المواصفات، فإننا نوصي باستخدام مادة بديلة أو تعديل الشكل الهندسي للتعويض. بالنسبة لمبيت المغزل وريشات غراب الذيل، يجب أن يكون النمو الحراري قابلاً للتنبؤ به، وليس صغيرًا فحسب. توفر Nuote Metals تقريرًا عن النمو الحراري مع كل منهاأجزاء آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليطلب.