مسامير برأس مستديرة من الفولاذحافظ على هذا المظهر الكلاسيكي وأضف قوة الفولاذ وفعاليته من حيث التكلفة. يتم استخدامها في الإطارات الهيكلية، والمعدات الثقيلة، وتجميعات السيارات، والجسور، وفي أي مكان تريد فيه أداة تثبيت تبدو تقليدية وتبقى بشكل دائم.
متوفر بتصميمات صلبة وشبه أنبوبية، ويمكنك اختيار الإصدار الذي يتوافق مع متطلبات القوة وسرعة الإنتاج لديك.
| ميزة | الصلب جولة رئيس برشام | برشام برأس مسطح من الفولاذ |
|---|---|---|
| بروز الرأس (عرقوب 5 مم) | 2.5 - 3.5 ملم | 0.8 - 1.2 ملم |
| قطر الرأس / نسبة الساق | 1.6 – 1.8 : 1 | 2.0 – 2.5 : 1 |
| قوة الرأس | الحد الأقصى | جيد |
| مقاومة التأثير | ممتاز | معتدل |
| مظهر | كلاسيكي، بارز، تقليدي | منخفض، أنيق، انتهى |
| الأفضل ل | التجميعات المرئية والمفاصل الهيكلية ومقاومة الصدمات | أسطح منزلقة ذات خلوص محدود |
اختر رأسًا مستديرًا عندما:سيكون البرشام مرئيًا وتريد مظهرًا كلاسيكيًا احترافيًا. أنت بحاجة إلى أقصى قدر من قوة الرأس ومقاومة الصدمات. التخليص ليس عائقا. تريد مظهرًا صناعيًا تقليديًا يشير إلى المتانة.
| ميزة | الصلب جولة الرأس الصلبة برشام | برشام نصف أنبوبي برأس مستدير من الفولاذ |
|---|---|---|
| تصميم الذيل | صلبة بالكامل | مجوف جزئيًا (45-55% من الطول) |
| قوة الإعداد | 100% | 25-30% من المواد الصلبة |
| قوة القص | الحد الأقصى (100%) | 80-90% من المواد الصلبة |
| سرعة التثبيت | ضغط أبطأ وثقيل | سريع وآلي |
| الأفضل ل | الهيكلية، القوة القصوى، التحميل العالي | مواد عالية الحجم ورفيعة وتجميع سريع |
اختر مادة صلبة للمفاصل الهيكلية التي تتطلب أقصى قدر من القوة. اختر النوع شبه الأنبوبي للإنتاج بكميات كبيرة، والمواد الرقيقة، وخطوط التجميع الأسرع. يبدو الرأس المستدير كما هو سواء كان صلبًا أو شبه أنبوبي – والفرق هو ما لا تراه.
احتاجت إحدى الشركات المصنعة للرشاشات والحصادات الزراعية إلى أداة تثبيت لمجموعات إطار الهيكل. تحمل الإطارات أحمالًا ثقيلة وكانت عرضة للاهتزاز المستمر من المحرك والتضاريس غير المستوية. خففت المسامير شبه الأنبوبية السابقة بمرور الوقت. كان العميل بحاجة إلى أداة تثبيت دائمة وعالية القوة لا تنفك تحت تأثير الاهتزاز - وكان بحاجة إليها بسعر تنافسي للإنتاج بكميات كبيرة.
لقد قمنا بتزويد المسامير الصلبة ذات الرأس الدائري المصنوعة من الفولاذ المطلي بالزنك - ساق 6.0 مم، ورأس 10.5 مم، وطول إجمالي 20.0 مم. يوفر البناء الصلب قوة تثبيت دائمة لا تضعف تحت الاهتزاز. يقدم الرأس المستدير المظهر الكلاسيكي المتسق الذي يريده العميل لمعداته. يوفر طلاء الزنك الحماية من التآكل في الظروف الزراعية. قام العميل باختبار 500 برشام عبر 50 رشاشًا. بعد 2000 ساعة من التشغيل الميداني، لم يحدث أي فك أو فشل. وهم الآن يطلبون المسامير الفولاذية ذات الرأس المستديرة على دفعات مكونة من 400000 قطعة سنويًا.
مادة: فولاذ منخفض الكربون (1008 / Q195 / SPCC). قوة الشد: 400-500 ميجا باسكال. يوفر الفولاذ منخفض الكربون قابلية تشكيل ممتازة وأعلى نسبة قوة إلى تكلفة لأي مادة برشام.
التشطيبات المتاحة:
| ينهي | مظهر | الحماية من التآكل | أفضل ل |
|---|---|---|---|
| عادي (غير مطلي) | الصلب الخام | لا أحد | البيئات الداخلية والجافة |
| مطلي بالزنك (واضح) | فضي | رش الملح لمدة 48 ساعة | الاستخدام العام الداخلي |
| مطلي بالزنك (أصفر) | لون ذهبي | 96 ساعة رش الملح | محمية في الهواء الطلق |
| مطلي بالنيكل | فضية مشرقة | 96 ساعة رش الملح | المنتجات الاستهلاكية والأجهزة المرئية |
| أكسيد أسود | ماتي الأسود | رش الملح 24 ساعة | مضاد للوهج، صناعي |
إذا كان تطبيقك رطبًا بشكل مستمر أو في بيئة ساحلية، نوصي بالتبديل إلى المسامير ذات الرأس الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة لكل شيء آخر، فإن الفولاذ ذو اللمسة النهائية الصحيحة يعمل.
نحن شركة مصنعة للمثبتات مقرها Dongguan ولدينا أكثر من عشر سنوات من الخبرة في مجال العنوان البارد. تدير منشأتنا 45 آلة ذات رؤوس باردة قادرة على إنتاج مسامير بقطر يتراوح من 0.8 مم إلى 10 مم، بتصميمات صلبة وشبه أنبوبية.
المسامير- مسامير صلبة وشبه أنبوبية وأنبوبية كاملة ومسامير خاصة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس والألمنيوم
الثقوب- يتم إنتاجه باستخدام معدات مخصصة للرسم العميق
ختم أجزاء– ختم عالي السرعة للمكونات المعدنية الدقيقة
أجزاء تحول CNC- مكونات دقيقة بتفاوتات تصل إلى ±0.005 مم
التسامح– ±0.05 مم على أبعاد البرشام القياسية
مخزون- أكثر من 3000 مقاس مختلف، من 0.8 مم إلى 10 مم
مهلة- 3-5 أيام للأحجام المخزنة؛ 15-25 يومًا للطلبات المخصصة
جودة- تم فحصها بنسبة 100% قبل الشحن
شهادة– الأيزو 9001:2015
نحن نشحن إلى الشركات المصنعة في جميع أنحاء أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا وخارجها.
يعود إلينا المصنعون الذين يستخدمون المسامير ذات الرأس المستديرة الفولاذية للحصول على جودة ثابتة وتسليم موثوق. وهنا ما يقولون لنا:
"لقد كنا نستخدم مسامير الرأس المستديرة الصلبة لمدة ثلاث سنوات. هندسة الرأس متسقة - لا توجد قباب غير متوازنة، ولا رؤوس خارجة عن المركز." -الشركة المصنعة للمعدات الزراعية
"لقد اختبرنا ستة موردين لتجميع الهيكل الجديد لدينا. وكانت المسامير الخاصة بهم هي الوحيدة التي اجتازت اختبار الاهتزاز الذي دام 2000 ساعة."– صانع الآلات الثقيلة
"توثيقهم كامل - شهادات المواد، وتقارير الأبعاد، وكل ما نحتاجه."- مورد سيارات
نحن نتحقق من كل دفعة- ليس مجرد عينات عشوائية. تم تجهيز مختبر الفحص الداخلي الخاص بنا بما يلي: ميكرومترات ليزر (دقة ± 0.02 مم)، ومقارنات بصرية للتحقق من هندسة الرأس، وأنظمة قياس الصور 2.5D، وأجهزة اختبار صلابة Rockwell، ومقاييس الطيف للتحقق من المواد، وغرف رش الملح لاختبار التآكل (عند الحاجة)، وأجهزة قياس سمك XRF للتحقق من الطلاء. تتم معايرة جميع المعدات سنويًا.
نحن نتتبع كل شيء– كل ملف من أسلاك الفولاذ يأتي مع شهادة اختبار المطحنة ورقم الحرارة. يمكننا تتبع كل دفعة إلى الذوبان الأصلي. في حالة حدوث مشكلة ميدانية، يمكننا سحب الملف الكامل.
نحن نقدم ما نعد به– العينات في 5-7 أيام. الإنتاج في الموعد المحدد. التوثيق الكامل مع كل شحنة.
نحن نعمل مع الشركات المصنعة فيالمعدات الزراعية والآلات الثقيلة والسيارات والسكك الحديدية والبناء ومعدات التعدين وتصنيع الشاحنات والمقطورات– عبر أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا.
ج: نعم - تُستخدم المسامير ذات الرأس المستديرة الفولاذية على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية. يتمتع برشام ذو رأس مستدير من الفولاذ الصلب مقاس 5 مم بقوة قص واحدة تبلغ حوالي 11000-13000 نيوتن. ويوفر البرشام الصلب مقاس 6 مم حوالي 16000-19000 نيوتن. وتحتفظ المسامير ذات الرأس الدائري شبه الأنبوبي بنسبة 80-90٪ من هذه القيم. كمرجع، هذه الأرقام تلبي أو تتجاوز متطلبات معظم المعدات الزراعية والآلات الثقيلة وتطبيقات هياكل الشاحنات. إذا كان تطبيقك يتطلب قيم قص أو شد محددة، فأرسل إلينا متطلباتك - وسنؤكد الحجم والتصميم المناسبين لظروف التحميل الخاصة بك.
ج: بالنسبة للمسامير ذات الرأس المستديرة الفولاذية المخصصة، تعتمد المهلة الزمنية على ما إذا كانت هناك حاجة إلى أدوات جديدة. إذا كان قطر الساق وأبعاد الرأس ضمن نطاق الأدوات القياسية لدينا، فإن مهلة العينة هي 5-7 أيام ومدة الإنتاج هي 10-15 يومًا بعد الموافقة على العينة. إذا أردنا تصميم قوالب رأسية جديدة وقطعها، فإن تصنيع الأدوات يستغرق من 15 إلى 20 يومًا، يليها إنتاج العينات. عادةً ما يكون إجمالي المهلة الزمنية من تقديم الرسم إلى تسليم العينة من 20 إلى 25 يومًا للأدوات المخصصة.
لتقديم عرض أسعار، نحتاج إلى: قطر الساق، والطول الإجمالي (أو سمك كومة المواد)، وقطر الرأس (أو متطلبات التجميع الخاصة بك)، ودرجة المادة، واللمسة النهائية، والكمية السنوية المقدرة. من المفيد رسم أو عينة من برشامك الحالي. سوف نقوم بالرد خلال 24 ساعة مع تكلفة الأدوات (إن وجدت)، وسعر القطعة، والمدة الزمنية.