المسامير المجوفة ذات الرأس شبه المجوف

رئيس غاطسة المسامير شبه جوفاءيجمع بين عدم وجود نتوء مع قوة إعداد أقل بنسبة 70%. الرأس المدبب يستقر مع السطح. يقلل التجويف شبه المجوف من قوة الإعداد بحوالي 70% مقارنة بالبرشام الصلب. إعداد سريع. الانتهاء من دافق. لا التمزق. لا تدخل.

هذا هو البرشام الذي تحدده عندما يجب أن يكون السطح أملسًا ويجب أن يستمر خط التجميع في الحركة.

الغاطسة مقابل الرأس المسطح – الفرق بين النهاية المتساطحة

اختر رأسًا غاطسًا عندما:يجب أن يكون المفصل سلسًا تمامًا. يكون البرشام على سطح منزلق أو جزء متزاوج. قد يتداخل الرأس البارز مع التجميع. أنت تريد لمسة نهائية متجانسة ولكنك لا تزال بحاجة إلى تثبيت سريع ومنخفض القوة.

زوايا الرأس – 90 درجة مقابل 120 درجة مقابل الآخرين

تطابق أداة الغاطسة الخاصة بك. البرشام ذو الزاوية الخاطئة إما سيجلس فخوراً أو سيجلس عميقًا جدًا. نوصي بمطابقة زاوية لقمة الغاطسة الموجودة لديك. إذا لم تكن متأكدًا، فإن 90 درجة هي الأكثر شيوعًا ومتوافقة مع غالبية لقم التعميق القياسية.

المواد والتشطيبات – ما نقدمه

مواد:الفولاذ الكربوني (مطلي بالزنك)، الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316، تخميل)، النحاس (C2680)، النحاس (C11000)، الألومنيوم (1100/5052/5056)

التشطيبات:مطلي بالزنك، مطلي بالنيكل، خامد، مطلي، أكسيد أسود، عادي

تطبيق حقيقي واحد - حاوية لوحة التحكم الإلكترونية

تحتاج إحدى الشركات المصنعة للوحات التحكم الصناعية إلى تركيب المكونات داخل حاوية معدنية دون أي مثبتات بارزة. كان على الألواح أن تتكدس ضد بعضها البعض. تم كشط المسامير ذات الرأس الدائري السابق على ألواح التزاوج أثناء التجميع وخلقت فجوات. كان التغطيس جزءًا من عمليتهم بالفعل - لقد كانوا بحاجة فقط إلى البرشام الصحيح.

لقد قمنا بتزويد رأس غاطس من الفولاذ المقاوم للصدأ بمسامير شبه مجوفة - ساق 4.0 مم، رأس 8.0 مم، زاوية 90 درجة، طول البرميل 10.0 مم، تشطيب خامل. كان الرأس مستويًا مع سطح اللوحة - لا مزيد من الكشط، ولا مزيد من الفجوات. قوة ضبط التجويف شبه المجوف من 3.5 طن إلى 1.0 طن. اختبر العميل 1000 برشام عبر 500 لوحة. بعد 10,000 دورة تجميع، لا يوجد أي أعطال. إنهم يطلبون الآن المسامير شبه المجوفة ذات الرأس الغاطس على دفعات مكونة من 150.000 قطعة سنويًا.

نبذة عن شركتنا – وكيف نصنع المسامير المخصصة لك

نحن شركة مصنعة للمثبتات مقرها Dongguan ولدينا أكثر من عشر سنوات من الخبرة في مجال العنوان البارد. نحن متخصصون في المسامير شبه المجوفة عبر خمس مجموعات من المواد - الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والنحاس، والألمنيوم - بأقطار ساق تتراوح من 0.8 مم إلى 10 مم.

إليك كيفية العمل معك بدءًا من التصميم وحتى التسليم:

1. التشاور– يمكنك مشاركة متطلبات الرسم وسمك المادة وزاوية الرأس والكمية. نحن نناقش طلبك ونوصي بالمواصفات المثالية.

2. الرسم والاقتباس– يقوم مهندسونا بإعداد رسم الإنتاج بناءً على متطلباتك. نحن نقدم عرض أسعار واضحًا – سعر القطعة، وتكلفة الأدوات (إن وجدت)، والمدة الزمنية.

3. الموافقة على الرسم– نرسل لك الرسم للتأكيد. لا يبدأ أي إنتاج دون تسجيل خروجك.

4. إنتاج العينات– ننتج المقالات الأولى (20-50 قطعة) ونشحنها إليك للاختبار. نحن نتحقق من زاوية الرأس وعمق التجويف والأبعاد والتشطيب قبل مغادرة منشأتنا.

5. الإنتاج الضخم– بعد الموافقة على العينة، نقوم بتشغيل الكمية الكاملة على 45 ماكينة ذات رأس بارد لدينا.

6. فحص الجودة- فرز بصري بنسبة 100% للأبعاد الحرجة. تم التحقق من عينة AQL يدويًا. تم إصدار الوثائق الكاملة - تقرير الأبعاد وشهادة المواد وشهادة المطابقة.

7. الشحن- معبأة لمتطلباتك. الوثائق الكاملة المرفقة.

8. المتابعة– نتأكد من أن كل شيء وصل ويعمل كما هو متوقع.

عينة المهلة:5-7 أيام للمواصفات القياسية؛ الأدوات المخصصة: 15-20 يومًا.

لماذا يختارنا العملاء – ردود فعل حقيقية

الشركات المصنعة التي تستخدم المسامير شبه المجوفة ذات الرأس الغاطس تعود إلينا لنفس الأسباب:

نتوء صفر- الرؤوس تستقر مع السطح. لا تمزق ولا تدخل.

إعداد القوة المنخفضة– قوة أقل بنسبة 70% من المسامير الصلبة. يحمي الألواح الرقيقة.

زوايا رأس متناسقة- 90 درجة، 120 درجة، أو مخصص - تم التحقق منه في كل مقالة أولى.

عينات سريعة - 5-7 أيام.

نحن نعمل مع الشركات المصنعة في حاويات الإلكترونيات، والديكورات الداخلية للسيارات، وألواح الطيران، وتصنيع الصفائح المعدنية، والأجهزة، واللافتات - في جميع أنحاء أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا.

سؤالان نجيب عليهما كثيرًا

س: "ما هي أفضل طريقة للتأكد من أن الرأس الغاطس يستقر تمامًا مع السطح بعد التثبيت؟"

ج: هناك ثلاثة أشياء تحدد ملاءمة التدفق: يجب أن تتطابق زاوية رأس البرشام مع أداة الغاطسة الخاصة بك؛ يجب أن يتناسب عمق التجويف مع ارتفاع الرأس؛ ويجب تطبيق قوة الإعداد بالتساوي. نوصي بوضع برشام اختبار في عينة من المادة الفعلية قبل الإنتاج. إذا كان الرأس منتفخًا، فهذا يعني أن التجويف ضحل جدًا أو أن الزاوية خاطئة. إذا كان عميقًا جدًا، فإن الحوض العميق عميق جدًا. إن الملاءمة الصحيحة تعني أنك لا تستطيع الشعور بحافة الرأس عند تمرير إصبعك على السطح - فهي سلسة. يمكننا توفير أدوات الإعداد المطابقة التي تضمن الضغط المتساوي والملاءمة المتسقة للتدفق.

س: "متى يجب ألا أستخدم برشامًا شبه مجوف ذو رأس غاطس - ما هي القيود؟"

ج: المسامير ذات الرأس الغاطس ليست مناسبة للمواد الرقيقة جدًا (أقل من 1.0 مم). يقوم التجويف بإزالة المواد التي يمكن أن تضعف الألواح الرقيقة أو تسبب التشويه. بالنسبة للمواد التي يقل حجمها عن 1.0 مم، نوصي بالمسامير ذات الرأس المسطح بدلاً من ذلك. تتطلب الرؤوس الغاطسة أيضًا إمكانية الوصول إلى كلا جانبي التجميع - يجب أن تكون قادرًا على حفر الحوض الغاطس مسبقًا من جانب وضبط البرشام من الجانب الآخر. إذا كان لديك وصول من جانب واحد فقط، فإن المسامير العمياء هي الخيار الأفضل. أخيرًا، لا يُنصح باستخدام الرؤوس الغاطسة في التطبيقات التي يجب أن يتحمل فيها الرأس حمل شد كبير - فالرأس المستدق يقلل من مساحة المقطع العرضي مقارنة بالرأس المسطح أو المستدير. بالنسبة للتطبيقات الهيكلية ذات الأحمال العالية، اختر برشامًا صلبًا ذو رأس مسطح أو رأس مستدير.