شيء عن المسامير شبه المجوفة

2025-11-03

المسامير شبه المجوفة هي موصلات ميكانيكية ذات ذيل مجوف. إنها تعمل عن طريق الضغط على الجزء المجوف وتوجيهه إلى الخارج لإنشاء تثبيت دائم. وتتركز تطبيقاتها الأساسية في الصناعات الخفيفة مثل الملابس والأحذية والأمتعة. إن استخدامهم لمواد الأسلاك الناعمة يتجنب التشقق أثناء تجميع البرشام ويوفر مزايا من حيث التكلفة.


المسامير شبه أنبوبيعادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل SUS304) أو سبائك الألومنيوم، بأقطار تتراوح من 0.8 إلى 35 ملم وقوة شد تصل إلى 550 إلى 900 ميجا باسكال. تُستخدم المسامير شبه المجوفة على نطاق واسع كبدائل للأعمدة في الملابس والأحذية والأمتعة والألعاب. كما أن خصائصها الهيكلية تتناسب أيضًا مع التطبيقات في صناعة السيارات، مثل تثبيت هيكل السيارة المصنوع من الألومنيوم. يوفر المصنعون عمومًا إجراءات معالجة موحدة وخدمات تخصيص غير قياسية لضمان جودة سطح المنتجات بدون ثقوب رملية أو حفر أو شقوق.

Semi-tubular rivets

المبدأ الهيكلي

الجسم الرئيسي للبرشام شبه جوفاءينقسم إلى قضيب صلب وذيل مجوف. أثناء التثبيت، يتم استخدام أداة خاصة لتطبيق الضغط المحوري على الذيل، مما يتسبب في تعرض الهيكل المجوف ذو الجدران الرقيقة لتشوه بلاستيكي وطيه للخارج، وتشكيل هيكل سهل التركيب بقطر أكبر من قطر الثقب. طريقة القفل الميكانيكي غير القابلة للفصل هذه يمكن أن تتجنب خطر كسر الأسلاك أثناء تثبيت إكسسوارات الملابس، وهي أكثر ملاءمة لتثبيت المواد الناعمة من مسامير الكفة التقليدية.



مجالات التطبيق

الملابس والأحذية: تستخدم بشكل رئيسي للتثبيت الدائم للأزرار المعدنية، وعيون الأحذية، والمثبتات الزخرفية، ومن خلال هيكل الحافة المجوفة، يتم تحقيق التثبيت غير المدمر للركائز الناعمة مثل الجلود والأقمشة النسيجية. وأظهرت بيانات الصناعة في عام 2025 أن التطبيقات في هذا المجال تمثل 42% من إجمالي الناتج [1].

صناعة الأمتعة: عند الوصل بين الزاوية المعدنية ومقبض صناديق وحقائب كلمة المرور،المسامير شبه المجوفةيمكن أن تتحمل أحمال الصدمات المتكررة عند الفتح والإغلاق، وقد استبدلت أدوات التثبيت الملولبة بالكامل في مجال الأمتعة العسكرية.

صناعة السيارات:FFR المسامير شبه الأنبوبية يتميز بتصميم شبه مجوف، حيث يشكل قسم الذيل المجوف إبزيمًا ذو حواف من خلال النتوء. يتم استخدامها من قبل ماركات السيارات مثل مرسيدس بنز وأودي وبي إم دبليو وجاكوار لاند روفر وبي واي دي كمكونات رئيسية لوصلات الجسم.

تصنيع عربات الأطفال: يتم استخدام المنتجات التي يبلغ قطرها 3.5-5 ملم عند نقاط التعلق بإطارات عربات الأطفال، مما يزيد من أدائها الزلزالي لتعزيز استقرار هيكل الإطار.


معلمات المواد

تستخدم المنتجات الرئيسية الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304. تركيبة سبائك الكروم والنيكل تجعل المسامير مقاومة للأكسدة والتآكل، مع عمر اختبار رش الملح يتجاوز 500 ساعة. تختلف قوة الشد حسب عملية المعالجة الحرارية، حيث تتراوح من 550 ميجا باسكال (قياسي) إلى 900 ميجا باسكال (عالي القوة). تتوفر الأقطار بتوزيع متدرج: تُستخدم المسامير الصغيرة مقاس 1.2-2.5 مم بشكل شائع في صناعة الملابس، بينما تُستخدم المسامير المتوسطة إلى الكبيرة مقاس 4-8 مم في صناعة السيارات.


عملية الإنتاج

يستخدم المصنعون تقنية الرأس البارد متعددة المحطات، مما يكمل عملية التقطيع والتخشين والتثقيب المكونة من 12 خطوة. تشمل نقاط مراقبة الجودة الرئيسية ما يلي: انحراف توحيد سمك الجدار المجوف ≥ 0.02 مم يتم التحكم في زاوية التشفيه ضمن نطاق 90 درجة -120 درجة [1] خشونة السطح Ra ≥ 0.8μm يغطي فحص جودة العملية الكاملة اختبار قياس الانطلاق/عدم الانطلاق الأبعاد، وتحليل الهيكل المعدني واختبار الشد المدمر للتأكد من أن المنتج يفي بمتطلبات معيار GB/T 869-1986.


احتياطات الاستخدام

أثناء عمليات التثبيت، يجب اختيار طول جسم الظفر وفقًا لسمك المادة الأساسية. عادة، يتم حجز طول المقطع المجوف بمقدار 1.2-1.5 مرة من السمك الإجمالي. يجب استخدام الأدوات الهيدروليكية بضغط ≥ 3 طن للمنتجات الجلدية لتجنب البثق المفرط الذي قد يتسبب في تمزق المادة الأساسية. مطلوب مسدسات برشام خاصة للتركيب في صناعة السيارات لضمان التحكم الدقيق في زاوية التشفيه ضمن نطاق 105 درجة ± 2 درجة.


هل تريد معرفة المزيد عن المسامير شبه الأنبوبية؟ لا تتردد فياتصل بنا.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy