ما هو تحول المعادن؟

تحول المعادن هي عملية طرح تستخدم أدوات تحول متخصصة لإزالة المواد الزائدة أثناء التشغيل الآلي. إنها تقنية تشغيل المعادن التي تركز على تصنيع الأجزاء والمكونات الأسطوانية. يمكن استخدامه لتصنيع مجموعة واسعة من المواد (مثل السبائك المعدنية والخشب والبلاستيك) وله خصائص مختلفة عن الطحن.

في حين أن معظم الناس يستخدمون المخارط كأدوات لإنتاج الأجزاء المفقودة للمعدات الأكبر حجمًا (غالبًا ما يتم تصنيعها بشكل فردي بسبب نقص الأجزاء)، فإن هذه الآلة هي واحدة من أجهزة التشغيل الأكثر استخدامًا لإنتاج الأجسام المستديرة المصنوعة من السبائك المعدنية أو الخشب أو البلاستيك.

يمكن أن تنتج عملية الخراطة المعدنية مجموعة واسعة من الأجزاء والمكونات:

بدءًا من المعدات الكبيرة المتكاملة (من خلال مزيج من الخراطة الداخلية والخارجية) وحتى المحامل والمكونات الدائرية الصغيرة.

خدمة تحويل المعادن باستخدام الحاسب الآلي يركز على استخدام أدوات تحويل متخصصة (إدراج، تدريبات، لقم) لإزالة المواد الزائدة من كتلة معدنية دوارة مثبتة على مغزل المخرطة (الرأس) (ومن هنا مصطلح "الحلاقة").

يمكن لهذا النوع من المعدات تنفيذ ثلاثة أنواع رئيسية من الآلات:

الخراطة الخارجية - تتم إزالة المادة من السطح الخارجي لقطعة الشغل؛

الخراطة الداخلية - كما هو مذكور أعلاه، ولكن سطح قطعة العمل يقع داخل كتلة المادة؛

تدوير الوجه - تتم إزالة المادة من جانب المادة التي يتم تدويرها، بعيدًا عن عمود دوران المخرطة.

في الوقت الحالي، يُشار إلى معظم المعدات المستخدمة في الخراطة باسم "المخارط الأوتوماتيكية"، استنادًا إلى خصائص التشغيل الخاصة بها. هذه الأجهزة قادرة على ضبط السرعة وإخراج الطاقة لكتلة المواد المرفقة بسلاسة، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة ودقة الدوران.

مع تطور تكنولوجيا التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، توفر المخارط الحديثة دقة تحكم أكبر وسرعات دوران أسرع وتفاوتات أكثر إحكامًا. بفضل هذه التكنولوجيا، أصبحت عملية تحويل المعادن أسرع وأسهل اليوم، خاصة بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع.

مخرطة تحول المعادن - ما هي هذه العملية؟ ما هي أنواع الأجزاء التي يمكن إنتاجها؟

بشكل عام، عمليات الخراطة المعدنية المستخدمة في المخارط الآلية ومخارط CNC متطابقة تقريبًا. تتم عملية الخراطة بشكل عام على النحو التالي (ينطبق على الخراطة التقليدية واليدوية وCNC):

التحولت جزء (بعد التصنيع؛ يُطلق عليه أحيانًا "الجسم الدوار") يتم تركيبه على عمود دوران المخرطة ويكون متوازنًا على النحو الأمثل (أو مع الحد الأدنى من الجريان الدوراني).

بعد أن يتم تجميع كتلة الدوران بشكل آمن وفحصها في البداية، يدور المغزل بالسرعة المطلوبة للتحول الأولي لإزالة أي مواد زائدة. وتؤدي هذه العملية إلى اقتراب الجزء من شكله المثالي. في كل مرحلة من مراحل الخراطة، يستخدم المشغل رؤوس أدوات مختلفة، وأحيانًا مثاقيب متخصصة (تُستخدم عادةً في الخراطة المعدنية باستخدام الحاسب الآلي) والصنابير (تُستخدم أحيانًا لربط الجزء).

الخطوة التالية هي التدوير الدقيق، والذي يركز على إعطاء الجزء شكله النهائي وتحسين السطح المحول. يمكن إجراء الطحن و/أو التلميع إذا لزم الأمر.

مرة واحدةجزء صغير تحول مكتمل، يمكن إزالته من عمود المخرطة أو قطعه باستخدام أدوات أخرى.

والنتيجة النهائية لتحويل الجزء المعدني هي جزء ذو أبعاد مرغوبة لمزيد من المعالجة (مثل المعالجة الحرارية). تجدر الإشارة إلى الفرق بين عمليات الطحن والخراطة:

تنتج المخارط في المقام الأول الأجزاء الأنبوبية، بينما تركز عملية تصنيع المخزون على الأشكال الدائرية.

يمكن لآلات الطحن إنتاج مجموعة متنوعة من الأسطح والأشكال، بما في ذلك الأشكال المستديرة، ولكن هذه الآلات أكثر كفاءة عند تصنيع الآلات وإنتاج أجزاء أكثر تعقيدًا.

إذا كنت بحاجة إلى إنتاج أجزاء مستديرة مصنوعة من سبائك مثل الألومنيوم أو النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ،اتصل بـ Nuote Metals للحصول على عرض أسعار مجاني.